鏈軌節(jié)專(zhuān)用淬火生產(chǎn)線，是用于履帶鏈軌節(jié)軌面的加熱淬火回火處理。本套機(jī)床由上料位、加熱工位，淬火工位，回火工位、回火后再冷卻工位及傳動(dòng)系統(tǒng)、能量質(zhì)量控制分析系統(tǒng)等部分組成。具有自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足多種節(jié)距鏈軌節(jié)的踏面熱處理生產(chǎn)。

• 采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件定位、掃描，并通過(guò)PLC與感應(yīng)電源聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。

• 控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動(dòng)靈活，感應(yīng)器間隙易調(diào)，導(dǎo)輪定位。

• 數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)不同工件要求，編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序。

• 具有節(jié)能、環(huán)保、智能化、自動(dòng)化、少氧化、少變形等特點(diǎn)。

• 控制精度及自動(dòng)化程度高，熱處理后工件質(zhì)量一致性好，淬火硬化層一致。

• 在淬火過(guò)程中無(wú)需人工調(diào)整，設(shè)備自動(dòng)完成淬火，加熱效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

機(jī)床由以下功能模塊組成

1）機(jī)床主體；2）淬火液收集部分；

3）工件定位支撐部分；4）冷卻水路泵控系統(tǒng)；

5） 工件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分；6）電路控制部分；

7）數(shù)控系統(tǒng)部分；8）淬火變壓器固定及調(diào)整支架。

9）門(mén)控系統(tǒng)。10）輸送控制部分

11）淬火液過(guò)濾系統(tǒng)  12）水霧收集系統(tǒng)

13）升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)  14）平衡配重系統(tǒng)

總體概述：本機(jī)床為臥式雙工件程控淬火機(jī)床，輸送帶帶動(dòng)工件移動(dòng)。本機(jī)床能夠完成定點(diǎn)定時(shí)整體淬火、分段定位，步進(jìn)式預(yù)熱、淬火等功能。

應(yīng)用范圍：適用于鏈軌節(jié)踏面淬火，適用于雙通道及批量工件淬火，結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、操作使用方便。